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要保证不锈钢风管焊接口的密封性，可从以下几方面入手。
在焊接前，要做好准备工作。一是清洁，要彻底清除焊接部位及周边的油污、灰尘等杂质，因为这些可能会在焊接时产生气孔，影响密封性，可以用专用的不锈钢清洁剂来清洁。二是对口，要保证对接的管口平整，对口间隙均匀合适，一般间隙在0.5 - 2mm左右，这样能让焊缝成型良好。
焊接过程也很关键。一是选择合适的焊接方法，比如氩弧焊，它的保护气体氩气能有效隔绝空气，防止焊缝氧化，而且电弧稳定、热量集中，能使焊缝质量高、密封性好。二是控制好焊接参数，像焊接电流、电压、焊接速度等。焊接电流过大，容易产生咬边、烧穿等缺陷；电流过小，又会出现未焊透的情况，这些都会影响密封性。以氩弧焊为例，焊接电流通常在80 - 120A左右，具体要根据不锈钢风管的厚度等来调整。
焊接完成后，要进行检查和处理。一是外观检查，查看焊缝是否有表面气孔、裂纹等明显缺陷，有缺陷要及时修补。二是可以进行无损检测，如用渗透检测方法，查看焊缝是否存在微小的穿透性缺陷，确保焊接口密封性良好。
