通风空调工程如何实现标准化施工?
所属分类:公司新闻发表时间:2020-01-15

通风空调工程如何实现标准化施工?


一、通风系统管道支吊架安装

①空调风管吊架安装,风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。

②吊架安装应垂直,间距符合规范要求。

③风管木托符合规范要求。

①风管垂直安装时,支架间距不得大于3 m。

②风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。

①当风管弯头大于400mm时,应单独加支吊架。


①风管三通处应单独加吊架。


①风管吊装应水平,吊架垂直。

②保温风管应加木拖,木拖厚度不小于保温材料厚度。

③吊架间距不大于3 m。


①风管吊杆直径不得小于6 mm。

②吊杆与风管之间距离为30 mm。

③吊杆螺栓孔应钻孔。

④固定吊杆螺栓上下加锁母。


要点总结

1.风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

2.玻璃钢风管长度超过20 m时,应加固定支架不得少于1个,玻璃钢风管长度超过20 m时应按设计要求加伸缩节。

3.主风管吊架距支管之间的距离应不小于200 mm。

4.空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。

5.支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。

6.吊杆距横担的端头30 mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边) 30 mm。

7.安装期间,吊杆外留50 mm;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2~3 扣。

8.吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。

9.风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于1个。

二、风管安装节点控制

风管连接


①风管连接件均为镀锌件。

②连接螺栓规格正确,间距小于120 mm。

③风管密封垫厚度不小于3 mm。

④螺栓方向一致,出螺母长度为螺栓直径一半。


①玻璃钢风管要有合格证及检验报告。

②玻璃钢风管外观平整、光滑、法兰完整。

③玻璃钢风管连接螺栓为镀锌件。

④连接螺栓两侧均应加平垫片。

 

要点总结

1.风管连接时,法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。

2.风管法兰垫料的厚度宜为3~5 mm,洁净系统不得小于5mm。垫料与法兰平齐,不得挤入管内。

3.安装风管时,不得拖、拉风管,以免造成划伤,影响风管的美观,甚至造成风管的损坏。

4.玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

5.保温风管的支吊架宜设在保温层外部,不得破坏保温层。

6.风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。

7.洁净风管安装时,风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时,其接缝应采取密封措施,做到清洁、严密。

8.洁净风管安装时,法兰垫片应减少接头,接头必须采用梯形或椎形,垫片应清洁,并涂密封胶粘牢。

9.风管穿伸缩缝处应采用软连接,软管长度为伸缩缝宽度加100 mm。


风管软连接


①风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。

②软管连接长度为150~250 mm。

③软管与法兰连接铆钉间距不大于80 mm。

④不得将软连接作变径使用。

 

要点总结

1.柔性管应松紧适度,长度为150~250 mm,不得有扭曲、受力现象,不得将柔性软管作变径管使用。

2.柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式,通过铆接使二者连接起来,铆钉间距为60~80 mm。


三、风管安装一般规定



①通风管道材质为镀锌钢板。

②钢板的厚度应符合设计要求。

③管道接口翻边顺直,宽度应为6~9 mm。


①金属软管及非金属软管长度不得大于2 m,并不应有死弯或塌凹。


①薄钢板法兰形式风管连接,弹性插条,弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150 mm,且分布均匀,无松动现象。


①风管水平度为3‰,垂直度应为2‰,总体偏差均不大于20 mm。

②风管吊架间距不得大于3 m。


①玻璃钢风管与风口连接不能在现场开口,应在加工制作时预制。


①风管保温钉布置合理、均匀。

②风管底面每m2不应少于16个,侧面不应少于10个,上面不应少于8个,首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120 mm。


①防火阀安装应单独加支吊架。

②防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200 mm。


①室外镀锌铁皮风管保温应平整、光滑、咬口不小于20~25mm,接口的搭接方向应顺水。


①屋顶风机安装应垂直。

②风机与竖井接触面应垫6mm的橡胶垫。

③连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。


①通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其他安全设施。


①风机减振采用减振器减振,减振器全部露在瓷砖面上,符合规范要求。

②减振器压缩量应均匀,偏差不得大于2 mm。


①室外风管固定应牢固可靠。

②风管固定不得与避雷针或避雷网连接。

 

要点总结

1.管道吊架距法兰距离不小于20 mm。柔性短管长度为150~300 mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2 m,并不应有死弯或塌凹。

2.主风管吊架与支管之间距离应不小于200 mm。

3.法兰螺栓孔距低压送风不大于200 mm,中压送风距离不大于100 mm。

4.防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200 mm。

5.风管弯头处、三通处、阀门处必须加吊架,管道长度超过15 m,防晃支架不得少于1个。

6.通风管道吊架距不保温风管边缘为30 mm,距保温管道保温层边缘距离为30 mm。

7.风管保温应平整,法兰处必须单独保温,法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰,垂直度2‰,总体偏差均不大于20 mm。

8.安装隔振器的地面应平整,风机各组减振器压缩量应均匀,压缩量偏差不大于2 mm。

9.风管与法兰压边宽度应为6~9 mm,接触严密并顺直。

10.玻璃钢风管法兰连接,法兰螺栓间距不大于120 mm,法兰间距均匀,法兰平整,法兰垫片厚度为3~5 mm。

11.玻璃钢风管长度超过20 m时,应加固定支架不得少于1个,玻璃钢风管长度超过20 m时应按设计要求加伸缩节。

12.风管穿伸缩缝处应采用软连接,软管长度为伸缩缝宽度加100 mm。

13.风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6~0.7 m。通风管道规格在400 mm以下的支吊架间距不大于4 m,规格在400 mm 以上的风管支吊架间距不大于3 m。

14.风管垂直安装,支架间距不大于4 m,玻璃钢管不大于3 m。

15.排风管道与屋面风机连接应垫6 mm的橡胶垫,镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。

16.室外铁皮风管保温应平整、光滑,咬口不小于20~25 mm,接口的搭接方向应顺水。

17.玻璃钢风管连接螺栓为镀锌螺栓,法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。

18.铁皮风管法兰平整度不大于2 mm,边长尺寸偏差不大于3 mm,对角线偏差不大于3 mm。

19.玻璃钢风管法兰平整度不大于3 mm,风管尺寸偏差不大于3 mm,对角线尺寸偏差不大于5 mm。

20.薄钢板法兰形式风管连接,弹性插条,弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150 mm,且分布均匀,无松动现象。

21.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩或其他安全设施。

22.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板的厚度不应小于1.6 mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

23.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

24.矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,其数量底面每m2不应少于16个,侧面不应少于10个,首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120 mm。

25.带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50 mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上,不得有涨裂和脱落。

四、风口安装



①风口安装位置正确,与顶板接触紧密。

②风口百叶调整灵活。

③水平安装风口水平度为3‰,总偏差不大于20 mm。


①风口安装位置正确,与墙面接触紧密。

②风口百叶调整灵活可靠。

③垂直安装风口垂直度为2‰,总偏差不大于20 mm。

 

要点总结

1.风口安装时,确保风口处于板中,所有风口横平竖直,处于一条直线,且确保风口与吊顶板结合紧密。

2.风口的转动、调节部分应灵活、可靠,定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口水平度3‰,垂直度2‰。风口应转动灵活,不得有明显划痕与板面接触严密。


五、空调机房安装



①空调机组安装位置正确,牢固美观清洁。

②空调机组组装顺序正确,接缝严密,外表光滑。


①空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。


① 空调机组安装应考虑检修位置,以便过滤器的拆卸和安装。

 

要点总结

1.空调机混凝土基础达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞预埋件符合设计要求,并进行了交接验收。

2.机组就位安装,其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。对有振动的机组,其底座应设置隔振器,隔振器压缩量应均匀一致。

3.空调机组安装应保证机组的水平度,空调机组安装应按设计要求加减振垫。


六、管道保温



①风管保温平整,棱角清晰。

②法兰单独保温。

③各接口粘接严密。


①风管保温平整,棱角清晰。

②法兰处单独保温。

③各接口粘接严密。

④保温与风口接触紧密。


①保温平整棱角顺直。

②保温钉压接紧密。

③防火涂料涂刷均匀。

 

要点总结

1.管道保温层与管道应紧贴、密实,不得有空隙和间断,表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板,保温层与支架处接缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层,其搭口应顺水,咬缝应严密、平整。

2.保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致,并采取相应防腐措施。

3.保温时,所用工具应足够锋利,下料应准确合理,胶和保温钉的分布应均匀。

4.法兰处保温必须单独下料粘接,保温层厚度必须与风管相同。

5.如设计和业主无要求,明装风管保温层外应进行通长铁皮包角,外缠压沿膜,压沿膜不得松动,缠绕时相互搭接,使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕,甩头要用胶粘牢,以保证平整美观。

6.风管保温外如需采用钢板或铝板等进行外保护时,要求板材搭接缝应顺水,且连接严密。闭合所用自攻螺丝应采用短型,避免破坏保温层。

7.当采用玻璃丝布作绝热保护层时,搭接的宽度应均匀,宜为30~50 mm,且松紧适度。


七、标识



①空调设备标识牢固醒目。

②空调设备标识要按图纸设备名称进行标注。


①风管标识应牢固、字体醒目。

②标识有文字说明和介质流动方向。


①成排风管标识应排列整齐。

②标识有文字说明和介质流动方向。

 

要点总结

1.通风管道标识应字迹清晰醒目,介质流动方向正确。

2.采用油漆涂刷颜色要正确。

3.用不干胶粘贴应间距均匀,分布合理。

4.成排管道标识应排列整齐美观。

5.设备标识应固定牢固,高度合理。


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