不锈钢管的焊接工艺要点

不锈钢焊管在焊接过程中会对不锈钢焊管的性能造成很大影响，不锈钢焊管在焊接过程中需要注意什么呢？

一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）·一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

·保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

·钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

·焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

·对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

·为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

·防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

二、不锈钢管药芯焊丝焊接要点及注意事项·采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

·保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

·焊嘴与工件间的距离以5~25mm为宜。

·干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

三、不锈钢管MIG焊要点及注意事项·采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）

·一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

·电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

·防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。